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双螺杆造粒机技术参数：如何正确选购这种设备，一看便知！
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在我国的工业生产中常见的一种机器设备，单螺杆挤出机，就是用来对物料进行挤压、输送。但随着近几年的科学技术不断的发展，这项技术继续创新，不断突破，就有了双螺杆挤出机。这种新型设备凭借其改良后的优点，逐渐取代了传统的螺杆挤出机。下面，小编就来给大家介绍一下这种新型设备的技术参数的相关情况，以及在市场上产品如此众多的情况下，如何选购。
一、双螺杆造粒机的技术参数是什么
1、螺杆直径（D）
与所要求的注射量相关：射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85;一般而言，螺杆直径D与最高注射压力成反比，与塑化能力成正比。
2、输送段
负责塑料的输送，推挤与预热，应保证预热到熔点；结晶性塑料宜长（如：POM、PA）非晶性料次之（如：PS、PU、ABS），热敏性最短（如：PVC）。
3、压缩段
负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过这一段的原料已经几乎全部熔解，但不一定会均匀混合；在此区域，塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压不实，传热慢，排气不良。
4、计量段
一般占20-25%螺杆工作长度，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀；PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长。
5、进料螺槽深度，计量螺槽深度
进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高，造成塑胶变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料。
二、如何选购双螺杆造粒机
1、明确购买造粒机的目的和用途。
（1）目前，市场上购买造粒机的客户大致有三类，分别是个体或私营企业投资创业的。塑料生产企业购买造粒机解决自身工厂生产产品的边角料问题的，再有就是经销商、贸易商家。
（2）对于个体或私营企业创业的客户在购买造粒机时，一定要明确企业生产的塑料种类。一般的造粒机只能回收生产以PP、PE为主的通用塑料，这也是塑料市场中较为常见的塑料原料。PS泡沫塑料材料市场则相对较少，若有特种塑料明确的销售渠道，用户也可购买相应的造粒机。
2、造粒机的性能。
（1）造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。
（2）双螺杆造粒机在工作时，塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机内存料可以基本排空，单螺杆机会存少量余料，大多数塑料造粒，单双螺杆均可不加区分地使用。
（3）但是在做回收塑料时，因换网模面更大，下料更加容易，采用单螺杆机效果更好；做改性塑料、彩色色母、混色抽粒时，两种机效果不分伯仲；做加长玻纤、交联海缆料时，则只能用双螺杆造粒机。
（4）并且在机械的采购成本以及后期生产成本上，单螺杆造粒机会低出很多，双螺杆造粒机则处于明显劣势。因此，在购买设备时，需要根据企业制作不同的产品选择相应的设备。
综上所述，相信大家通过小编的介绍，对双螺杆造粒机的技术参数，以及它的选购方法有了一定的了解了吧！