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双螺杆造粒机技术参数:如何正确选购这种设备,一看便知!

双螺杆造粒机技术参数:如何正确选购这种设备,一看便知!

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  在我国的工业生产中常见的一种机器设备,单螺杆挤出机,就是用来对物料进行挤压、输送。但随着近几年的科学技术不断的发展,这项技术继续创新,不断突破,就有了双螺杆挤出机。这种新型设备凭借其改良后的优点,逐渐取代了传统的螺杆挤出机。下面,小编就来给大家介绍一下这种新型设备的技术参数的相关情况,以及在市场上产品如此众多的情况下,如何选购。
 
 

  一、双螺杆造粒机的技术参数是什么

 
  1、螺杆直径(D)
 
  与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;一般而言,螺杆直径D与最高注射压力成反比,与塑化能力成正比。
 
  2、输送段
 
  负责塑料的输送,推挤与预热,应保证预热到熔点;结晶性塑料宜长(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),热敏性最短(如:PVC)。
 
  3、压缩段
 
  负责塑料的混炼、压缩与加压排气,通过这一段的原料已经几乎全部熔解,但不一定会均匀混合;在此区域,塑料逐渐熔融,螺槽体积必须相应下降,以对应塑料几何体积的下降,否则料压不实,传热慢,排气不良。
 
  4、计量段
 
  一般占20-25%螺杆工作长度,确保塑料全部熔融以及温度均匀,混炼均匀;计量段长则混炼效果佳,太长则易使熔体停留过久而产生热分解,太短则易使温度不均匀;PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长。
 
  5、进料螺槽深度,计量螺槽深度
 
  进料螺槽深度越深,则输送量越大,但需考虑螺杆强度,计量螺槽深度越浅,则塑化发热、混合性能指数越高,但计量螺槽深度太浅则剪切热增加,自生热增加,温升太高,造成塑胶变色或烧焦,尤其不利于热敏性塑料。
 
 

  二、如何选购双螺杆造粒机

 
  1、明确购买造粒机的目的和用途。
 
  (1)目前,市场上购买造粒机的客户大致有三类,分别是个体或私营企业投资创业的。塑料生产企业购买造粒机解决自身工厂生产产品的边角料问题的,再有就是经销商、贸易商家。
 
  (2)对于个体或私营企业创业的客户在购买造粒机时,一定要明确企业生产的塑料种类。一般的造粒机只能回收生产以PP、PE为主的通用塑料,这也是塑料市场中较为常见的塑料原料。PS泡沫塑料材料市场则相对较少,若有特种塑料明确的销售渠道,用户也可购买相应的造粒机。
 
  2、造粒机的性能。
 
  (1)造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机,单螺杆造粒机工作时,塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。
 
  (2)双螺杆造粒机在工作时,塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理,双螺杆机在停机时,机内存料可以基本排空,单螺杆机会存少量余料,大多数塑料造粒,单双螺杆均可不加区分地使用。
 
  (3)但是在做回收塑料时,因换网模面更大,下料更加容易,采用单螺杆机效果更好;做改性塑料、彩色色母、混色抽粒时,两种机效果不分伯仲;做加长玻纤、交联海缆料时,则只能用双螺杆造粒机。
 
  (4)并且在机械的采购成本以及后期生产成本上,单螺杆造粒机会低出很多,双螺杆造粒机则处于明显劣势。因此,在购买设备时,需要根据企业制作不同的产品选择相应的设备。
 
 
  综上所述,相信大家通过小编的介绍,对双螺杆造粒机的技术参数,以及它的选购方法有了一定的了解了吧!

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