双螺杆挤出机的试车和操作

　　机器的试车一般要有熟悉工艺过程的人来操作，能便于在试车过程中发生意外时采取措施，防止事故的发生。那么，双螺杆挤出机的试车和操作是怎样的，关于这个问题的解答，小编整理出了以下的内容，请大家带着这个问题来看下面的文章！

双螺杆挤出机的试车和操作

　　1、检查减速箱和分配齿轮箱中的46号齿轮油是否达到油标处，若没有达到，应加油到油标处。

　　2、启动主电机观察检查它的转向是否正确，请注意，如果转向不对应立即关车。螺杆必须向外旋转。

　　另还要注意：机器应尽可能避免在空载下运转，以免螺杆与机筒刮毛或螺杆咬死，如空车试车，机筒内应加润滑油。

　　3、检查排气电机和真空泵以及所有风机的旋转方向是否正确。

　　4、打开冷却装置，通入冷却水，检查管路是否畅通，有无泄漏现象。

　　5、上述试验一切正常后，即可接通加热开关，检查加热及冷却是否正常，入正常即可进行预热。

　　6、观察温度，当各加热区的温度达到所需数值时，保温30分钟后然后启动主机，并开始加料，先慢速直到机头模口出料，再逐渐加速到工艺所需的转速，再调节加料螺杆转速，并启动真空泵进行排气，此时检查挤出制品质量(包括塑化质量、外观质量、内在质量)是否达到标准。

　　7、适当调整转速及各段加热温度，直到获得最高制品质量和最佳工艺条件为止。

　　8、真空泵必须在螺杆充满料时才能启动并在停机前必须关闭真空泵，以免粉料吸入排气装置。

　　9、做好试车记录，供今后查阅残酷。

　　10、试车完毕，立即清除机筒和螺杆中的残余塑料(特殊工艺出外)，以免妨碍下次生产的顺利进行。

　　11、螺杆的安装与拆卸。

　　安装螺杆时，须把挤出机机筒转到边部，把螺杆1(右转)和螺杆2(左转)同时推倒机筒里去，再把机筒转到工作位置紧好，稍微转动螺杆，使螺杆花键位置与传动轴上的花键一致并同心，把联接套进去，固定安装。

　　螺杆的拆卸，在基本排空机内的物料后，切断电源，卸下机头和机头联接体，打开在机身前端，手轮右边的进气球阀，使机筒支撑住下端充气。

　　然后将联接套后退与螺杆花键脱落，打开紧固装置，转动手轮使机筒前移至一定位置把挤出机机筒转到边部，用铜棒在机筒前端击螺杆，将螺杆拆除。