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双螺杆挤出设备的常见问题

双螺杆挤出设备的常见问题

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  开生产公司的都知道,生产设备就是最重要的东西,一旦出了故障,就会影响到生产效率,从而影响到营业额。大部分企业都不希望自己的设备出故障。那么,双螺杆挤出设备的常见问题有哪些,这个问题大家可能不太了解,希望下面小编给大家整理的内容能对大家有所帮助!

 

 

双螺杆挤出设备的常见问题有哪些


  一、主电机不能启动

  原因1:开车程序有错。

  处理方法:检查程序,按正确开车顺序重新开车。

  原因2:主电机线程有问题,熔断丝是否被烧坏。

  处理方法:检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。

  二、主电机发出异常声音

  原因1:主电机轴承损坏。

  处理方法:更换主电机轴承。

  原因2:主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。聚乙烯蜡,聚乙烯蜡生产厂家,氧化聚乙烯

  处理方法:检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。

  三、主机电流不稳

  原因1:喂料不均匀。

  处理方法:检查喂料机,排除故障。

  原因2:主电机轴承损坏或润滑不良。

  处理方法:检修主电机,必要时更换轴承。

  原因3:某段加热器失灵,不加热。

  处理方法:检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。

  原因4:螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。

  处理方法:检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

 

 

  四、机头压力不稳

  原因1:主电机转速不均匀。

  处理方法:检查主电机控制系统及轴承。

  原因2:喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。

  处理方法:检查喂料系统电机及控制系统。

  五、主电机轴承温升过高

  原因:轴承润滑不良。轴承磨损严重。

  处理方法:检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。

 

 

  上面就是小编为大家介绍的全部内容,想了解更多相关资讯,可以随时联系我们,如果有不正确的地方,欢迎大家指正!

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