双螺杆挤出设备的常见问题

　　开生产公司的都知道，生产设备就是最重要的东西，一旦出了故障，就会影响到生产效率，从而影响到营业额。大部分企业都不希望自己的设备出故障。那么，双螺杆挤出设备的常见问题有哪些，这个问题大家可能不太了解，希望下面小编给大家整理的内容能对大家有所帮助！

双螺杆挤出设备的常见问题有哪些

　　一、主电机不能启动

　　原因1：开车程序有错。

　　处理方法：检查程序，按正确开车顺序重新开车。

　　原因2：主电机线程有问题，熔断丝是否被烧坏。

　　处理方法：检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。

　　二、主电机发出异常声音

　　原因1：主电机轴承损坏。

　　处理方法：更换主电机轴承。

　　原因2：主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。聚乙烯蜡，聚乙烯蜡生产厂家，氧化聚乙烯

　　处理方法：检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。

　　三、主机电流不稳

　　原因1：喂料不均匀。

　　处理方法：检查喂料机，排除故障。

　　原因2：主电机轴承损坏或润滑不良。

　　处理方法：检修主电机，必要时更换轴承。

　　原因3：某段加热器失灵，不加热。

　　处理方法：检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

　　原因4：螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

　　处理方法：检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

　　四、机头压力不稳

　　原因1：主电机转速不均匀。

　　处理方法：检查主电机控制系统及轴承。

　　原因2：喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。

　　处理方法：检查喂料系统电机及控制系统。

　　五、主电机轴承温升过高

　　原因：轴承润滑不良。轴承磨损严重。

　　处理方法：检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。

　　上面就是小编为大家介绍的全部内容，想了解更多相关资讯，可以随时联系我们，如果有不正确的地方，欢迎大家指正！