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平行双螺杆挤出机的加工说明及其暴死解决方法

平行双螺杆挤出机的加工说明及其暴死解决方法

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  平行双螺杆挤出机大家可能都没有听过,它是一种工业上常用的机械装置。那么,它的加工说明是怎样的,它出现暴死的情况怎么办,这些问题大家可能都不太了解,对于这方面的相关知识,小编整理了以下的内容,希望能够对大家有所帮助,下面我们一起来看看答案到底是怎样的!

 

 

  平行双螺杆挤出机的加工说明是怎样的

  1、挤出机螺杆铣削淬硬后采用砂带抛光,既不能保证挤出机螺杆的形状及尺寸精度,又严重污染生产环境,劳动条件恶劣,这是目前机械行业中少有的落后工艺。

  2、挤出机螺杆内在质量和尺寸形状精度没有有效的检测手段:对热处理的金相分析、硬度和精加工后的尺寸形状精度,几乎没有一家工厂有严格的检测手段和分析报告。

  3、挤出机螺杆淬火后,采用压力机校正弯曲变形,其后再无精加工工序,机械校正后挤出机螺杆内残留的内应力必然在200~300℃的工作温度下释放出来。

  造成挤出机螺杆重新弯曲,工作时挤出机螺杆在机筒内刮磨甚至扫膛(振动),恶化了工况,并使挤出机螺杆一机筒付加速磨损。

 

 

  平行双螺杆挤出机暴死怎么办

  用手盘主电机与齿轮箱之间的联轴器,如果手能盘动,那不喂料,低速启动主电机,多启动几次慢慢就能将螺杆转起来了,等物料都挤出来了以后停机抽螺杆。

  如果手盘不动,那就用螺丝刀或者类似工具,在开口处前后撬动螺杆,使物料松动,或者提高加热温度,使物料熔融减小阻力。

 

 

  上面就是小编为大家介绍的全部内容,想了解更多相关资讯,可以随时联系我们,感谢大家的观看,如果有不正确的地方,欢迎大家指正!

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