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双螺杆挤出机出现真空冒料的原因及其解决办法

双螺杆挤出机出现真空冒料的原因及其解决办法

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    双螺杆挤出机有低速和高速两种模式,前者主要用于型材挤出,而后者用于特种聚合物加工操作。我们在使用的时候可能会出现一些问题,其中比较常见的就是真空冒料。那么为什么会出现这样的问题,该如何进行解决呢?小编接下来就给大家简单介绍下。

 

 

    双螺杆挤出机出现真空冒料的原因:

 

    1、机头温度偏低,机头压力偏大。

 

    2、料熔指太低,流动不畅。

 

    3、螺杆组合有问题。排气口前建压不够。

 

    4、下料太快。

 

    5、料中有大量低沸点的物质,比如水份含量多。

 

    6、温度设定不合理,料到排气口还没有塑化。

 

    7、筛网堵塞较多,造成机头压力上升。

 

 

    双螺杆挤出机真空冒料的解决办法:

 

    对于以上的原因,可以从设备上进行调整,比如说:将真空口压块换成大口径压块,也可以将此处的压块用石棉垫垫高些,有利于排气。或者用双排模头比单排模头会好些,孔数增多后整体压力会稳定些。还有调整螺杆来解决问题。

 

    从工艺层面上来说可以把挤出的整体温度可降低些,前段稍微高点,后段稍微低点。

 

    具体如何处理,客户可以跟进实际情况采取适当的方法去解决,使用一段时间后,就会了解双螺杆挤出机和双螺杆颗粒机的正确操作。

 

 

    相关的介绍就先到这里,希望对大家有所帮助。想要了解更多关于这方面的知识,请继续关注我们!

 

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