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双螺杆挤出机造粒生产操作及加颗粒问题的实施方案

双螺杆挤出机造粒生产操作及加颗粒问题的实施方案

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  双螺杆挤出机的优势是什么?双螺杆挤出机造粒生产线的操作、维护与保养是怎样的?请看下面的文章!

 

 

  双螺杆挤出机的优势

 

  1.直观了解易损件的磨损情况。由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。

  2.降低生产成本。制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。

  3.提高劳动效率。在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。

  4.高扭矩、高转速。目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。

 

 

  双螺杆挤出机造粒生产线的操作、维护与保养

 

  1、开车前的准备工作

  (1)检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、无泄漏。

  (2)检查电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;

  (3)辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

  (4)开启加热电源,设定加热温度,对机头、机简均匀加热升温。待温度升到设定值后开启冷却水泵。加热升温时各段温度先调到150℃,待温度升到后保温30-40min,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,方能开车生产。

  (5)加料,往料斗中加入已配混艰的料。

  2、开车

  (1)在恒温之后即可开车,先启动辅机,如切粒机、振动筛、冷却风机等。切粒机转速可调低速。

  (2)开挤出机,按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆慢速启动。

 

 

  以上就是文章的全部内容,希望对大家有所帮助!

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