圆盘造粒机使用方法与其角度的介绍

　　圆盘造粒机使用方法是什么?有机肥圆盘造粒机工作原理又是什么?请看下面的文章!

　　圆盘造粒机使用方法

　　圆盘造粒机主要应用于复合肥生产过程的造粒，同时适合于水泥、化工、医药、冶金、建材、饲料等行业。该机主要是由一个具有角度的圆盘和底座构成，在造粒过程中，有混合机混合好的物料，用输送机输送至圆盘上方，连续定量的加入圆盘内，圆盘内的物料由喷淋下的粘合剂粘连，包裹成粒。随着圆盘的转动，颗粒逐渐长大，由于本机具有显著的分级能力，大颗粒浮在上面，从圆盘的下方连续流出，而小颗粒则与新加入的物料继续长大。该机具有造粒均匀，返粒少，生产能力大等特点。

　　圆盘造粒机主要适用于粉状、小颗粒状或小块状物料的造粒成球，如煤粉、水泥、熟料、化肥等，圆盘倾斜角度用户可自行调节，调节范围在35°到55°之间。下面我们就详细说明一下圆盘造粒机的安装步骤和使用办法。

　　圆盘造粒机安装：圆盘造粒机安装地面基础，不平度不大于1/1000，将设备固定在基础上后将地脚螺母拧紧。圆盘造粒机固定好后，在使用前将减速机、轴承座内及一切转动部件注满润滑油，接电进行试运行。开车前，事先检查机器周围及转盘周围是否有异物阻挡运转，连接螺栓是否紧固，待一切正常后开车运转。试运转一小时后，检查电机、减速机、轴承座温度是否正常(电机、减速机、轴承座温度不应大于70°为宜)。圆盘造粒机使用步骤：1、调整gua刀搅拌结构，gua刀离盘底间隙一般为5-10mm，调整后将螺栓拧紧;2、添加物料，一般以物料不溢出造球盘为限;3、打开喷水头阀门，对物料进行加湿，加湿程度与物料性质和盘转速有关;4、出料，待球的大小已达到要求时，停车、出料。

　　圆盘造粒机的角度　　圆盘造粒机(又称成球盘)造粒盘盘角采用整体圆弧结构无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前的粒度应小于200目为宜，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭黑、陶土、高岭土等。

　　有机肥圆盘造粒机工作原理

　　由主电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传动小齿轮。小齿轮与固定在盘底的大齿轮是对开式，它们相互齿合，相向工作。大齿轮则通过专业设计的锥孔安装在固定于机架调节盘上的造粒盘后，经造粒盘的不断旋转，再加上喷雾装置，使物料均匀的粘合在一起，造成圆球状另外在造粒盘中上部设计了自动请料系统，防止物料粘壁，从而大大提高了本机的使用寿命，随着电动机连续转动，物料不断进入，方能实现大批量生产，以达到用户须要。

　　整机可分为五大部位：

　　1、机架部位：由于整个机体转动部分和转动部分都由机架支撑，受力较大。因此，该机机架部分均采用GB/T707-1988标准加厚槽钢焊接而成，并通过严格的质量认证和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。

　　2、传动架、造粒盘调节部位：整台机器重要的是造粒盘，而造粒盘的整个重心则安装于调节部分上，因此，我公司专门采用了中碳钢板和槽钢焊接而成。并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。

　　3、传动部分：整台机器，传动部分优为重要，整机的工作都由此而行。安装于传动调节架上的主电机和减速机无选购ISO产品，质量可靠，电动机带动皮带轮、三角带、减速机、小齿轮，由小齿轮转动造粒盘上的大齿轮，使造粒盘工作，另外大、小齿轮均采用了高频淬火，使用寿命是原有2倍，整个造粒盘则固定在安装于调节盘上的一根物制主轴上，轴头连接部分采用锥度配合，设计更合理。

　　4、造粒圆盘：该机造粒圆盘盘角采用整机圆弧结构，成粒率可达93以上，造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。造粒盘盘底采用多条幅射钢板加强，坚固耐用，不变形。

　　5、自动清料器：该部分安装于造粒圆盘上方，成下框形，上装有自动清料板，以便在生产过程中物料的粘壁现象，大大提高了该机的使用寿命，也节省劳动力。

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