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注塑成型机螺杆的组成和保养

注塑成型机螺杆的组成和保养

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  大家知道注塑成型机螺杆的组成有哪些吗?它又是怎么保养的呢?下面就让我带您去了解下吧!

 

 

  注塑成型机螺杆的组成

 

  固体输送区(solid conveying zone)

  此区段与进料漏斗相连结,塑料固体颗粒被紧密压缩形成固体床(solid bed),受到熔胶筒的剪切效应作用,除了使塑料温度逐渐升高,而将塑料往前输送。

  2)融化延迟区(delay of melting)

  此区段为固体输送区终点到融化池(melt pool)形成以前区域,其主要特征在固体床与熔胶筒表面会形成由熔胶所构成的薄膜层,薄膜层内熔胶受到熔胶筒黏滞力(drag force)往前螺杆螺槽累积,此区末端所形成压力很大足以使固体床变形,而堆积在前螺杆螺槽内渐形成融化池。

  3)固熔区(melting zone)

  此区段为融化延迟区终点到塑料完全融化止,此区又可分为两部分来讨论,一为塑化(pastication),而塑化主要来自于熔胶筒剪切效应作用,另一则是熔胶输送(melt conveying),将熔胶输送至融化池。

  4)熔胶输送区(melt conveying zone)

  当所有塑料完全融化即开始进入此区段,而结束于塑化螺杆端,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料之流量。

  二.塑料塑化螺杆依照几何外型区分三个区段:

  此区段为固定螺杆螺沟之沟深,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融(也就是说要预热到熔点)。

  此区段长度分为结晶性(POM、PA??等)>非结晶性(PS、PU、ABS等)>热敏性(PVC等)。

 

 

  注塑成型机螺杆的保养

 

  DKM注射机主要零部件的维护保养,包括螺杆、机筒、合模机构、传动系统和液压系统的维护保养。螺杆是原料塑化部分的重要零件,它的加工精度和工作质量将直接影响塑料制品的成型质量。对于螺杆的使用与维护保养有以下几点要求,下面跟大家分享注塑机的螺杆该怎样维护保养。

  工具/原料

  注塑机

  零部件

  方法/步骤

  螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造,精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀,所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层,硬度为700-800HV。

  空转试机时,注意螺杆不能长时间空运转;试机调试时,空运转时间应超过3min.

  螺杆的折卸,一般可从后部顶出螺杆或用专用工具拔出螺杆。

  螺杆及与其连接的各零部件清理干净后,应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕,应用细砂布或油石进行修磨。

  螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时,应分析查清损坏原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时,应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少,如果超出标准规定很多,此时应更换螺杆。

  装配螺杆时,与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。

  暂时不用的螺杆,表面清洁处理后应涂一层防护油,包好并吊挂于干燥通风处。

 

 

  以上就是注塑成型机螺杆的组成和保养方式的介绍哦,明白了吗?有问题或者有产品需求也欢迎随时电话联系我们,我们将竭诚为您服务!

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